如何延長(zhǎng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命,怎樣維護(hù)?
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發(fā)布時(shí)間:2022-02-18
如何延長(zhǎng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命?
1. 羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)保證油位在油位計(jì)的兩條紅線之間。
2.油量過(guò)少,會(huì)導(dǎo)致齒輪和軸承潤(rùn)滑不良;油量過(guò)多,會(huì)引起油溫升高,造成齒輪和其他部件損壞。
3.潤(rùn)滑油應(yīng)該用質(zhì)量可靠、有保證的,加注潤(rùn)滑油時(shí),應(yīng)將潤(rùn)滑油加到油位計(jì)上線,鼓風(fēng)機(jī)、真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)后,油位會(huì)稍有下降。
4.羅茨鼓風(fēng)機(jī)、真空泵采用中間軸皮帶輪傳動(dòng)時(shí)應(yīng)在中間軸兩端的軸承座內(nèi)填充2號(hào)通用鋰基潤(rùn)滑脂,填充量為軸承座自由空間的1/2~1/3。
總結(jié):羅茨風(fēng)機(jī)主要由機(jī)殼、墻板及兩個(gè)裝有葉輪的轉(zhuǎn)子組成。通過(guò)一對(duì)同步齒輪的作用,使兩轉(zhuǎn)子呈反方向等速旋轉(zhuǎn),并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機(jī)殼之間的間隙,使吸氣腔和排氣腔基本隔絕,借助于葉輪旋轉(zhuǎn)、推動(dòng)機(jī)殼容積內(nèi)氣體,達(dá)到鼓風(fēng)之目的。羅茨風(fēng)機(jī)由于采用變頻控制,可對(duì)風(fēng)量進(jìn)行精確控制,而且與閥門控制相比更直觀、方便調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量來(lái)滿足生產(chǎn)需要;由于采用了變頻技術(shù),電機(jī)實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng),不存在啟動(dòng)電流沖擊;原來(lái)沒(méi)有使用變頻器時(shí)電機(jī)直接啟動(dòng),啟動(dòng)電流高達(dá)200-300A,對(duì)電機(jī)或電網(wǎng)都具有不利的影響。
由于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降為原來(lái)的60%,大大減少了風(fēng)機(jī)管道振動(dòng)頻率和噪聲,延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸承的機(jī)械壽命,減少了設(shè)備的維護(hù)量。
首先,羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障和原因:
1、高電流:
如果章丘羅茨鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)械部分聽起來(lái)正常,溫度和振動(dòng)是正常的,它只是有點(diǎn)暗淡,電流很高,一般不利于進(jìn)出風(fēng)。 進(jìn)口過(guò)濾器,套管灰和出口管未完全打開和堵塞。
2.軸承加熱:
章丘羅茨風(fēng)機(jī)軸承在運(yùn)行中的熱量主要是由軸承損壞或潤(rùn)滑不良和皮帶張力過(guò)大引起的。 如果軸承有故障,會(huì)伴隨聲音。
3.變速箱發(fā)出異常聲音:
齒輪箱的聲音異常,這與齒面磨損和潤(rùn)滑不良有關(guān)。 如果有不均勻的沖擊,則是鑰匙或銷釘故障的特征,或者可能是軸承損壞或齒斷裂。
4.機(jī)腔內(nèi)有異常噪音:
如果機(jī)腔內(nèi)存在摩擦,則軸承的定位可能存在問(wèn)題; 如果是沖擊,則軸承通常會(huì)損壞,葉輪的中心距離會(huì)發(fā)生變化,而葉輪的側(cè)面也不會(huì)與墻壁平行。 還有一種情況是葉輪上可能存在異物,但機(jī)會(huì)并不多。
5.皮帶異常:
如果傳動(dòng)帶磨掉爐渣,則可能是帶與槽的底部接觸,兩個(gè)帶不平行或相應(yīng)的槽不在一個(gè)平面內(nèi),并且邊緣是粗糙的。
6.風(fēng)扇電流大,超壓運(yùn)行:
風(fēng)扇電流很大,超壓主要是由于系統(tǒng)管道不良造成的。 在此,我想提醒您,安全閥須經(jīng)過(guò)校準(zhǔn),超壓放氣,嚴(yán)禁風(fēng)扇超限。
標(biāo)簽:羅茨鼓風(fēng)機(jī)
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